O型圈材质分类对照及优缺点：  

　　1.天然橡胶 NR

　　(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。 ? 是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。   

　　2.丁苯胶 S B R

　　(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 

　　优点：

　　低成本的非抗油性材质 

　　良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力 

　　高硬度时具较差的压缩歪 

　　可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮 

　　缺点： 

　　不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。 ? 广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。   

　　3.丁基橡胶 IIR

　　(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -54~110 ℃。 

　　优点： 

　　对大部份一般气体具不渗透性 

　　对阳光及臭氧具良好的抵抗性 

　　可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中 

　　缺点： 

　　不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。 ? 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。   

　　4.氢化丁睛胶HNBR

　　(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 

　　优点： 

　　较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 

　　具良好的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 

　　在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 

　　一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 

　　缺点： 

　　不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。 ? 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 

　　汽车发动机系统密封件。   

　　5.乙丙胶 EPDM  

　　(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性良好。 

　　优点：

　　具良好抗候性及抗臭氧性

　　具良好的抗水性及抗化学物 

　　可使用醇类及酮类 

　　缺点： 

　　不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 ? 高温水蒸汽环境之密封件。 

　　卫浴设备密封件或零件。 

　　制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。 

　　散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。